臺灣匠人精心鍛造的大肚刀。

每位切割金槍魚的技藝高超者都擁有一把獨特的利刃，這把刀的形狀猶如錦鯉之腹，因此得名大肚刀。這位工匠手中的大肚刀鋒利無比，能輕易削骨如泥，切肉如豆腐。令人驚訝的是，這把名刀的原材料竟是一堆廢棄的炮彈殼。炮彈殼是用高硬度、高韌性的中碳型高合金鋼制成的，能夠作為炮彈殼的材料在硬度和韌性上都十分卓越，用來鍛造刀具更是上乘之選。

·制作大肚刀的第一步是對炮彈鋼進行高溫煅燒。在煅燒過程中，工匠用粉筆記錄下客戶定制刀具的尺寸：寬6寸，長8寸，重3斤4兩。從這些數據來看，這把刀具必定是一把體型龐大的利器。

·將煅燒至通紅的炮彈鋼拿到鍛造機上錘打，將其打造成方正的鋼板后放在鐵砧上開出缺口，然后繼續用鍛造機捶打出刀根的形狀，再用手工錘擊使其變得直如鐵錐。

·完成刀根的鍛造后，開始塑造刀型。將刀具胚料重新加熱至通紅狀態，放到鍛造機上猛烈錘擊，以去除表面的氧化層。然后利用自制的工具對刀具胚料進行延展鍛造，將其從厚鋼板變成薄鋼片。

·在初步形成大肚刀的形狀后，工匠先在刀根處畫出直線，并用切割機切掉多余的線條，使刀根整齊垂直。

·接下來用尺寸模板繪制出大肚刀精確的外形輪廓，再用切割機去除多余部分。之后利用打磨機磨去切割留下的毛邊，稱重確認重量為3斤4兩，正好符合要求。

·刀具的形狀塑造完成后，工匠開始鍛造其刃面。刃面的質量是決定刀具鋒利度和耐用性的關鍵，因此必須進行精細的手工鍛造。經過數千次的錘擊，刃面的鍛造達到了工匠理想的程度。

·接下來是對刃面進行淬火處理。淬火是鍛造刀具不可或缺的環節，它可以賦予刀具額外的魔法屬性，顯著提高其韌性、強度和硬度等性能。特別是有了淬火油的輔助，性能提升將更加顯著。

此時的大肚刀經過淬火處理后呈現出太極般的兩色效果，刃面呈現白色，刀背呈現黑色。這是鋼鐵在不同溫度下經過淬火處理所展現出的奇妙現象。淬火完成后，給刀根裝上刀柄，加熱并錘打使其牢固地扣在刀柄上，從而確保刀柄與刀身緊密相連，永不松動。

·最后一步也是最為關鍵的一步，那就是給刀具開刃。工匠首先用粗砂輪打磨出刀鋒，然后用水磨石對刃口進行研磨。俗話說“磨刀不誤砍柴工”，水磨結束后繼續使用1000目細砂輪研磨刀鋒，直到刀鋒散發出刺眼的寒光。工匠表示：“你們看這些細微的紋理嗎？這細細的線條就表明我已經磨出了刀鋒。”

打磨尚未結束，還需用8000目超細砂輪配合清碳進行最后的拋光處理。開刃完成后，工匠拿著自己的杰作，臉上洋溢著自豪。試切紙張，如絲般順滑；吹斷毛發，毫無阻礙。工匠表示這把刀已經達到了無懈可擊的鋒利度。

在驗刀環節，定制刀具的大師帶來了一條300斤重的金槍魚。一刀斬魚尾，順風順水；兩刀斬魚頭，萬事無憂；三刀去魚皮，財運亨通；四刀開魚腹，觀看視頻的各位都將財富滾滾而來；五刀削魚骨，在場的每一位老鐵都將成為鉆石王老五。如此神兵利器，你認為售價多少才算合適呢？

(責任編輯：佚名)