立式注塑機(jī)詳解：結(jié)構(gòu)、功能、分類及操作規(guī)程指南

立式注塑機(jī)的介紹與操作規(guī)程

有讀者對(duì)立式注塑機(jī)感興趣，本文將詳細(xì)介紹其結(jié)構(gòu)、功能、分類及操作規(guī)程。

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

一、結(jié)構(gòu)功能

注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機(jī)的塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿和射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置。注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，有柱塞式、螺桿式和螺桿預(yù)塑柱塞注射式三種主要形式，目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在一定的壓力和速度下，將熔融塑料注入模具型腔中。

合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品，同時(shí)提供足夠的鎖模力，防止模具開縫。合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、模板等組成。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)為注塑機(jī)提供動(dòng)力，滿足各部分的壓力、速度、溫度要求。它由各種液壓元件和輔助元件組成，油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝要求。加熱系統(tǒng)用于加熱料筒和注射噴嘴，冷卻系統(tǒng)則用于控制油溫。潤滑系統(tǒng)為相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件。

二、分類

立式注塑機(jī)有多種系列，包括直立式AC/DC注塑機(jī)系列、C型注塑機(jī)系列等。各種機(jī)型具有不同的特點(diǎn)和適用領(lǐng)域，如AC/DC系列適用于連接線、電子、電腦數(shù)據(jù)線等的注塑成型。C型注塑機(jī)則因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于各類安規(guī)電源插頭的注塑成型。另外，還有立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列，主要是針對(duì)工程類精密塑膠產(chǎn)品。立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列則是精密件嵌入注塑及雙色模最優(yōu)化的方案。立臥式注塑機(jī)則是針對(duì)膠量較大且必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品。

三、操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)器各部件和電器控制箱是否良好，檢查液壓油的油位情況，啟動(dòng)電機(jī)觀察軸向柱塞閥出油是否正常，打開冷卻水閥接通冷卻水。

2. 操作：裝模、料筒加熱、注塑操作。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：檢查液壓油的儲(chǔ)油情況并及時(shí)補(bǔ)充，保持機(jī)器周圍清潔，定期清洗濾油器，使用后應(yīng)將機(jī)器上的污物擦凈并涂油。定期檢查電器部分，清除污物、灰塵。

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(責(zé)任編輯：佚名)